Poliéter cetona de alta qualidade (PEEK), termoplásticos de alta temperatura e plásticos de engenharia CAS 29658-26-2

O GRUPO MOSINTER foi fundado em 2004. A sede está localizada em Ningbo, China. As instalações de produção estão localizadas nas províncias de Zhejiang, Jiangsu e Shandon, na China. O GRUPO MOSINTER, especializado na produção e comercialização de produtos químicos, possui equipamentos de produção superiores e uma equipe de vendas de alto desempenho, além de tecnologia de produção avançada, sistema abrangente de gestão de qualidade e métodos de teste modernizados.

Resistência a altas temperaturas
PEEK com termoplástico de engenharia de alto desempenho é um material termoplástico avançado resistente a altas temperaturas. Tal como acontece com alto desempenho junto com condutividade térmica mesmo em temperaturas muito altas, PEEK pode manter alta resistência com temperatura operacional e pode atingir uma alta temperatura de transição vítrea de 143 graus Celsius e fusão ponto (334 graus). Pode suportar temperaturas de trabalho de curto prazo de até 300 graus e usar continuamente altas temperaturas de 250 graus. Esta é uma das razões pelas quais os materiais PEEK podem ser usados ​​onde a resistência ao calor é uma preocupação.

Boas propriedades mecânicas
O PEEK possui a melhor resistência à fadiga de qualquer resina, e a combinação de excelentes propriedades de resistência mecânica e resistência à fadiga é a mais destacada de todos os plásticos, com desempenho não inferior ao de algumas ligas, daí as propriedades mecânicas. Como a resistência mecânica é contínua em todas as condições de processamento.

Resistência ao desgaste e lubrificação
Polímeros PEEK ou peek de polieteretercetona e seus compósitos têm excelente resistência ao desgaste, com alguns PEEK tendo coeficientes de atrito e desgaste extremamente baixos. O peek de polieteretercetona tem excelentes características de deslizamento, especialmente no campo de rolamentos. Suas próprias propriedades de deslizamento reduzem bastante o coeficiente de atrito ou conhecido como coeficiente baixo, permitindo que certas peças operem sem lubrificantes e também em meios como água, ácidos fracos e álcalis.

Resistência Química (Resistência à Corrosão)
O pico de polieteretercetona tem uma resistência química estável. É quimicamente resistente a produtos químicos, ácidos, ácido sulfúrico concentrado, álcalis, solventes orgânicos e outros produtos químicos e várias atmosferas. PEEK tem resistência à corrosão, resistência à corrosão geralmente se refere à capacidade do metal de resistir aos efeitos corrosivos e destrutivos da mídia circundante .PEEK pertence ao campo de plásticos e materiais poliméricos Peek, sua composição de material, propriedades químicas, organização e morfologia determinam que ele pode melhorar a corrosão intergranular, melhorar a resistência à corrosão, a resistência à corrosão e o aço níquel são semelhantes.

Resistência à chama
PEEK é um polímero semicristalino aromático linear com suas próprias propriedades retardantes de chama. O peek de polieteretercetona foi testado para retardamento de chama (teste UL94, teste de taxa de queima vertical e teste de tempo autoextinguível), e uma amostra de 1,45 mm sem quaisquer aditivos tem um taxa de queima de V-0, que é o nível mais alto de retardamento de chama. O PEEK é usado em materiais de construção, veículos e aparelhos que exigem alto retardamento de chama e ambientes aquosos.

Resistência à Irradiação
Materiais PEEK no papel da radiação gama para manter seu desempenho original, a capacidade de resistir à irradiação gama é muito forte, muitos materiais poliméricos após a radiação ainda podem manter um desempenho estável. de poliestireno. Quando transformado em dose de irradiação de 1100Mrad ainda é possível manter uma boa capacidade de isolamento do fio de alto desempenho.

Indústria Automotiva
Há uma tendência crescente de substituir cada vez mais peças metálicas por peças plásticas ou outros materiais, como fibra de carbono. As propriedades mecânicas do PEEK em uma ampla faixa de temperatura o tornam útil na fabricação de componentes automotivos, como vedações, arruelas e rolamentos.

Indústria aeroespacial
Embora o alumínio seja o material preferido para a indústria aeroespacial, o PEEK ainda pode ser aplicado em algumas aeronaves, pois é mais leve que o alumínio. A única desvantagem é que o PEEK é bastante caro de fabricar, mas tem uma reciclabilidade ainda melhor do que o alumínio.

Aplicações Médicas
O PEEK é insolúvel na maioria dos solventes poliméricos e também não sofre hidrólise, mesmo em altas temperaturas. Isto, juntamente com a relativa inércia do PEEK às reações químicas, significa que ele é perfeito para aplicações biomédicas onde a esterilização constante em altas temperaturas é importante. Também encontra aplicação como implantes dentários quando é reforçado com fibras de carbono.

Aplicações elétricas/eletrônicas
PEEK é um excelente isolante elétrico e mantém suas propriedades mecânicas em altas temperaturas. Pode assim encontrar aplicação em instrumentos elétricos que operam em altas temperaturas, como máquinas de solda.

Aplicações Futuras
O PEEK tem potencial na indústria de embalagens de alimentos após aprovação da Food and Drug Administration dos EUA. Também está substituindo o aço inoxidável nas rodas do impulsor das bombas regenerativas porque oferece menos ruído e maior resistência ao desgaste.